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數(shù)控旋壓機(jī)

自動(dòng)旋壓機(jī)的普通旋壓和強(qiáng)力旋壓有什么區(qū)別

2021-01-17

根據(jù)旋壓過程中坯料厚度的變化,旋壓過程通常分為兩種:普通旋壓和強(qiáng)力旋壓。


普通旋壓稱為普通旋壓。傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為,坯料的厚度在一般的旋壓過程中基本保持不變,并且成形主要是通過坯料沿圓周的收縮和沿半徑的伸長(zhǎng)變形來實(shí)現(xiàn)的,其重要特征是在成型過程中可以明顯看到坯料外徑的變化。


普通旋壓的基本方式有:拉深旋壓(拉旋)、縮徑旋壓(縮旋)和擴(kuò)徑旋壓(擴(kuò)旋)等三種。

拉深旋壓是指毛坯拉深過程中的旋壓成型方法。它是由普通旋壓中主要和應(yīng)用廣泛的成型方法。毛坯彎曲塑性變形是它的主要的變形方式。拉深旋壓又可分為簡(jiǎn)單拉深旋壓和多道次拉深旋壓。


全自動(dòng)旋壓機(jī)是指使用旋轉(zhuǎn)輪(或摩擦塊)對(duì)旋轉(zhuǎn)體的中空部分或管狀坯料進(jìn)行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成型方法。在收縮和旋轉(zhuǎn)的過程中,將坯件同心地適當(dāng)?shù)貖A緊在適當(dāng)?shù)男托灸>咧?,并且需要形成的部分從外部露出,?dāng)主軸帶動(dòng)毛坯旋轉(zhuǎn)后,由手工操作或自動(dòng)控制旋輪,按規(guī)定的形狀軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)每次改變方向時(shí)給以一定大小的橫向進(jìn)給,逐步地使毛坯外周縮徑,得到帶有喉徑形狀或封閉球形的零件。

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為避免工件起皺和開裂,應(yīng)根據(jù)縮徑前后直徑的比值將加工過程分為幾道或幾道工序,也就是說,旋轉(zhuǎn)輪必須進(jìn)行多次往復(fù)運(yùn)動(dòng),且每次之前均給以一定的進(jìn)給量,有時(shí)還需更換幾次芯模和進(jìn)行中間熱處理等。根據(jù)材料和工件尺寸,有時(shí)要在加熱條件下縮旋。如有可能通過支承容器邊緣以減少生產(chǎn)起皺的趨勢(shì),從而可增大進(jìn)給并減少生產(chǎn)周期。


1)制定和執(zhí)行電氣設(shè)備用電安全規(guī)程,包括開啟爐門電氣的聯(lián)銷、爐殼的接地、防止觸電的保護(hù)、高頻設(shè)備的屏蔽、高壓電的漏電防護(hù)及控制柜的保護(hù)等,全自動(dòng)旋壓機(jī)以保證人和設(shè)備的安全。生產(chǎn)操作地應(yīng)采取絕緣的勞動(dòng)措施和配備防護(hù)用品。


2)燃料爐和可控氣氛爐應(yīng)防爆,包括防止氣體和可控氣氛回火和熄火,防止氣體和可控氣氛泄漏,防止由可控氣氛爐排氣過程不當(dāng)操作引起的爆炸,防止和控制可控氣氛爐燃?xì)鉅t關(guān)閉后殘留在爐中的可燃?xì)怏w被意外點(diǎn)燃并爆炸。為此,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制設(shè)備。


3)防止在高溫下燙傷和燙傷,并配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。


4)防止因早期報(bào)告,處理和使用危險(xiǎn)材料以及該材料的危險(xiǎn)反應(yīng)產(chǎn)物而對(duì)操作人員造成直接損害,并建立相應(yīng)的操作和存儲(chǔ)程序。


5)防止噴砂等過程中產(chǎn)生的灰塵直接損壞。設(shè)備應(yīng)關(guān)閉并用盡以清除灰塵。


6)減少車間噪聲,采取降噪,隔音措施。


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