可以說(shuō)全自動(dòng)旋壓機(jī)在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)方面具有一定的作用,如縮短準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間,適應(yīng)加工條件的變化,提高精度等。它被反復(fù)處理,以防止事故發(fā)生。但是,一些新型液壓仿形自動(dòng)旋壓機(jī)也可以完全實(shí)現(xiàn)其中的一些方面。而且,無(wú)論數(shù)控旋壓機(jī)采用何種控制方式,輥道的確定和輸出在很大程度上取決于操作者的技能。因此,CNC自動(dòng)編程技術(shù)將是未來(lái)的一個(gè)重要研究課題,應(yīng)做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產(chǎn)品。
要不斷改進(jìn)全自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備,調(diào)整機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定性和控制檢測(cè)系統(tǒng)的先進(jìn)性能,向大型化、系列化、高精度、多用途、多用途發(fā)展。有功能化和自動(dòng)化,不斷開發(fā)新的旋壓產(chǎn)品,擴(kuò)大旋壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域,開發(fā)新的旋壓設(shè)備,提高設(shè)備和工業(yè)化生產(chǎn)線的自動(dòng)化,復(fù)雜的彎曲母線,各種中心。,以及新產(chǎn)品復(fù)合旋壓重點(diǎn)發(fā)展各種材料組合、多種旋壓制造方法、不同材料的復(fù)合制造和旋壓變形機(jī)理理論以及焊后實(shí)驗(yàn)研究更加全面和系統(tǒng)。可靠的旋壓機(jī),逐步向智能旋壓機(jī)、機(jī)械、電氣、液壓、微電子一體化方向發(fā)展控制系統(tǒng),將光、檢測(cè)、傳感技術(shù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到旋壓技術(shù)中,建立的通用旋壓件制造專家系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品的圖紙和狀態(tài),自動(dòng)設(shè)計(jì)旋壓毛坯,規(guī)劃制造方案,智能準(zhǔn)備工藝流程,自動(dòng)優(yōu)化和調(diào)整工藝參數(shù)。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)旋壓設(shè)備產(chǎn)品的要求越來(lái)越高。由于冷旋壓過(guò)程中出現(xiàn)加工硬化等缺陷,冷旋壓技術(shù)已不能滿足生產(chǎn)需要。通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?,可以?xì)化金屬內(nèi)部顆粒,改變金屬的晶相結(jié)構(gòu),改變金屬的性質(zhì)。因此,人們開始將熱處理技術(shù)與旋壓技術(shù)相結(jié)合,創(chuàng)造出新的旋壓方法。旋壓技術(shù)的基礎(chǔ)一個(gè)新的里程碑。近年來(lái),許多學(xué)者對(duì)熱處理與旋壓的結(jié)合進(jìn)行了大量研究。上述研究為鋁合金旋壓技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了理論支持和實(shí)踐指導(dǎo),但為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需求,筆者寫道鋁合金旋壓技術(shù)是下一個(gè),相信會(huì)方向發(fā)展。它具有劃時(shí)代的意義。
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