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旋壓機(jī)廠家

寧德氣瓶旋壓機(jī)

2023-07-10
寧德氣瓶旋壓機(jī)
詳細(xì)介紹:

氣瓶旋壓機(jī)

   近幾年來(lái),針對(duì)氣瓶行業(yè)的市場(chǎng)需求,本公司設(shè)計(jì)研發(fā)出兩款適合生產(chǎn)加工氣瓶的旋壓設(shè)備,分別是三輪臥式強(qiáng)旋機(jī)收口旋壓機(jī),三輪強(qiáng)旋機(jī)用于毛坯制管,收口機(jī)用于氣瓶收口


一、三輪臥式強(qiáng)旋機(jī)

1.jpg


三旋輪臥式強(qiáng)力旋壓機(jī)是針對(duì)不同直徑的工件,管類(lèi)、桶類(lèi)或小錐類(lèi)零件的強(qiáng)力變薄旋壓而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的數(shù)控金屬旋壓機(jī)??梢詫?shí)現(xiàn)正旋,反旋,變徑旋,臺(tái)階旋等多種旋壓工藝方式。設(shè)備具有高強(qiáng)度,高精度,高穩(wěn)定性的特點(diǎn),可大批量生產(chǎn)或進(jìn)行特殊試制任務(wù)。


本款設(shè)備我們共有兩種型號(hào),分別是TW60和TW80,其設(shè)備技術(shù)參數(shù)分別如下:


TW60三旋輪臥式強(qiáng)力旋壓機(jī)


TW80三旋輪臥式強(qiáng)力旋壓機(jī)

加工方式:臥式三輪數(shù)控旋壓


加工方式:臥式三輪數(shù)控旋壓

原料直徑:maxФ600minФ70


原料直徑:maxФ820minФ280

正旋長(zhǎng)度:3500mm


正旋長(zhǎng)度:3000mm

反旋長(zhǎng)度:5000mm


反旋長(zhǎng)度:4000mm

材料厚度:鋁合金20mm


主軸:低碳鋼15mm

主軸電機(jī)功率:200KW

主軸電機(jī)功率:200KW

主軸功率110KW

主軸轉(zhuǎn)速: 0——500rpm


主軸轉(zhuǎn)速:10-----66rpm(1檔)

10-----200rpm(2檔)

(兩擋變速,擋內(nèi)無(wú)級(jí)變速)

技術(shù)指標(biāo):


機(jī)床主軸安裝端面跳動(dòng):≤0.02mm

徑向行程260mm


徑向跳動(dòng):≤0.02mm

軸向行程3500mm


旋輪徑向行程:280mm

各軸移動(dòng)速度max2m/min


旋輪縱向行程:3500mm

橫向軸推力 250KN*3


旋輪徑向移動(dòng)速度:max800mm/min

縱向軸推力320KN


旋輪軸向移動(dòng)速度:max4000mm/min

徑向定位精度0.02mm


旋輪徑向推力:400KN

軸向推力:450KN

軸向定位精度0.06mm


旋輪徑向定位精度:≤0.02mm

重復(fù)精度0.02mm


旋輪縱向定位精度:≤0.04mm

三輪錯(cuò)距方式手動(dòng)調(diào)節(jié),距10mm


縱向重復(fù)定位精度:≤0.015



徑向重復(fù)定位精度:≤0.025mm

卸料方式-------


旋輪三輪錯(cuò)距行程:0-30mm

1.主軸頂料行程100mm


旋輪軸端面跳動(dòng):≤0.020mm

2.滑臺(tái)退料行程3500mm


旋輪軸徑向跳動(dòng):≤0.020mm



旋輪橫向進(jìn)給導(dǎo)軌直線(xiàn)度:≤0.02mm



旋輪徑向進(jìn)給導(dǎo)軌直線(xiàn)度:≤0.02mm



旋輪座縱向進(jìn)給導(dǎo)軌全長(zhǎng)直線(xiàn)度:

≤0.070mm




尾頂------

尾頂:

主軸-尾頂雙心距4200mm


尾頂雙心距:1500-6500mm

尾頂縱向行程 底座3000mm+頂桿500mm


尾座縱向行程:4200mm

尾座橫向偏移400mm


尾頂橫移行程:800mm

尾頂力max 100kn(可調(diào))

尾頂力:50-300kN(可調(diào))

控制方式:西門(mén)子828D/840D數(shù)控系統(tǒng)


控制系統(tǒng):西門(mén)子840DSL

進(jìn)給動(dòng)力:西門(mén)子伺服電機(jī)1FK7系列


旋輪進(jìn)給動(dòng)力:西門(mén)子伺服電機(jī)1FT7系列

驅(qū)動(dòng)控制:西門(mén)子S120


驅(qū)動(dòng)控制:西門(mén)子S120

主軸動(dòng)力:110kw伺服電機(jī)(北京超同步)


主軸動(dòng)力:北京超同步250KW




設(shè)備占地:

長(zhǎng)10米*寬5米*高3米


設(shè)備占地:

長(zhǎng)12.5*5.5*4.7

設(shè)備總功率200kw,重約60噸


設(shè)備總功率300kw,重約130

液壓站功率30KW




























 


高壓氣瓶的制管

制坯

6061鋁合金管坯的制作是有一定的要求,車(chē)床加工得保證壁厚均勻,壁厚差控制在0.10mm以?xún)?nèi),這樣三輪強(qiáng)旋做出來(lái)得管子就能有效控制其壁厚精度,以及更好的表面紋路和光潔的;同時(shí)管坯的外表面車(chē)削一定要有很好的光潔度,否則旋壓出的管子表面會(huì)有起皮現(xiàn)象。合格的管坯如下圖所示:


2.jpg


三輪強(qiáng)旋制管


6061鋁合金屬于 Al - Mg - Si 系,其特點(diǎn)是具有中等強(qiáng)度、良好的塑性、可焊性和冷加工性,特別是無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向。其化學(xué)成分和力學(xué)性能圖下:

1648169067(1).jpg


1648169071(1).jpg

經(jīng)過(guò)我們查閱相關(guān)資料和經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn),對(duì)于三輪強(qiáng)旋制管的旋壓工藝做出了一些總結(jié):


壁厚減薄率的影響

根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)的介紹,6061鋁合金的極限減薄率為75%,如果旋壓壁厚減薄率接近75%,可能導(dǎo)致旋壓件有微裂紋出現(xiàn),此外,減薄率不僅受到材料可旋性和旋壓設(shè)備能力的限制,在工藝上還受到旋壓件精度和性能要求的限制。一般情況下,減薄率太小,筒形件內(nèi)、外表面變形量相差太大,導(dǎo)致性能差異較大。相反,減薄率過(guò)大會(huì)使旋輪前部材料堆積加重,隆起太高,旋壓穩(wěn)定性降低,特別是對(duì)厚壁毛坯更是如此


進(jìn)給比的影響

進(jìn)給比增大,可以縮短旋壓時(shí)間,使生產(chǎn)率提高,但過(guò)大又容易造成旋輪前材料的堆積和隆起,表面粗糙度增高,工件易產(chǎn)生縮徑,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使工件緊固芯模而難以脫模;相反,進(jìn)給比過(guò)小,導(dǎo)致過(guò)多的材料向切向流動(dòng)”,材料貼模不好,內(nèi)徑擴(kuò)大,橢圓度增大,既降低生產(chǎn)率又使工件過(guò)分變薄。因此,進(jìn)行多道次強(qiáng)旋時(shí),在機(jī)床能力允許的情況下,應(yīng)在開(kāi)始的道次中采用大的進(jìn)給比,既提高加工效率又使工件緊緊抱模;而在卸件前的道次中采用小的進(jìn)給比,既有利于減小表面粗糙度,也有利于工件脫模。


軸向錯(cuò)距量的影響

錯(cuò)距旋壓是用三個(gè)旋輪相互間錯(cuò)開(kāi)一定距離而旋壓成形零件的一種方法。錯(cuò)距旋壓可以把一道旋壓的變形量分配給若干旋輪承擔(dān),明顯降低每個(gè)旋輪承擔(dān)的負(fù)擔(dān)。也可在材料允許的范圍內(nèi)適當(dāng)加大道次變形量,從而減少旋壓道次,提高旋壓效率。同時(shí)錯(cuò)距旋壓時(shí),前面旋輪旋壓過(guò)程中相當(dāng)于給后輪旋壓前的坯料施加了軸向拉力,增加了后旋輪變形區(qū)的徑向約束,因此可使工件直徑精度得到改善。


旋輪的軸向錯(cuò)距量要合理設(shè)置。軸向錯(cuò)距不可太大,太大時(shí)會(huì)出現(xiàn)多頭螺紋軌跡,而且芯模產(chǎn)生的彎矩也會(huì)變大,工件發(fā)生失穩(wěn)、扭曲、圓度差等現(xiàn)象,不能旋完的毛坯殘留段也會(huì)較長(zhǎng),材料利用率降低。軸向錯(cuò)距太小,會(huì)造成各旋輪受力嚴(yán)重不均,后一旋輪旋壓變形時(shí)影響前面旋輪旋壓過(guò)程的穩(wěn)定性。


已購(gòu)本款設(shè)備廠家:

陜西華通機(jī)電制造有限公司

南通中集能源儲(chǔ)運(yùn)有限公司

山東奧揚(yáng)新能源科技股份有限公司

  


  





二、收口旋壓機(jī)

7.jpg

收口旋壓機(jī)是針對(duì)高壓氣瓶的收口及口部增厚的一款專(zhuān)用設(shè)備,帶有自動(dòng)打火加熱功能,這款設(shè)備我們也有兩個(gè)型號(hào),分別是SK460和SK640,其設(shè)備參數(shù)如下:


640收口機(jī)參數(shù): 

1.1.1 加工工件最大直徑 640 mm

1.1.2 加工產(chǎn)品長(zhǎng)度 800-3500 mm

1.1.3 加工厚度(鋁合金) 5-20 Mm

1.1.4 主軸轉(zhuǎn)速 0-350 rpm

1.1.5 主軸功率 ≥110 KW

1.1.6 液壓系統(tǒng)電機(jī)功率 ≥15 KW

1.1.7 液壓油箱容積 200 L

1.1.8 X向進(jìn)給推力 ≥140 KN

1.1.9 X向行程 ≥500 mm

1.1.10 Z向進(jìn)給推力 ≥140 KN

1.1.11 Z向行程 ≥950 mm

1.1.12 X向進(jìn)給速度 0-4000 mm/min

1.1.13 Z向進(jìn)給速度 0-4000 mm/min

1.1.14 旋輪定位精度 ≤0.04 mm

1.1.15 旋輪重復(fù)定位精度 ≤0.02 mm

1.1.16 X向和Z向快速進(jìn)給速度快退速度 0-4000 mm/min

1.1.17 液壓系統(tǒng)工作壓力 10 MPa

1.1.18 液壓系統(tǒng)壓力 ≥14 MPa

1.1.19 導(dǎo)軌的平行度 ≤0.03 mm

1.1.20 旋輪軸法蘭徑向跳動(dòng) ≤0.03 mm

1.1.21 能實(shí)現(xiàn)兩種旋輪自動(dòng)換刀功能  

1.1.22 加熱槍?zhuān)ǖ聡?guó)梅塞爾5#)  3把 

1.1.24 設(shè)備占地(長(zhǎng)*寬*高) 10500x4800x2200 mm

1.1.25 裝機(jī)功率 135KW 

1.1.26 重量 約21000kg 

1.1.27 環(huán)境溫度: 0℃~40℃ 

1.1.28 平均環(huán)境濕度: 85% 

1.1.29 電壓 AC380V±10% 

1.1.30 三相交流電頻率 50HZ±1%


460收口機(jī)參數(shù):

       加工方式 臥式數(shù)控旋壓收口


最大原料直徑 Ф470mm

最大產(chǎn)品長(zhǎng)度 3000mm

材質(zhì) 鋁、銅、碳鋼、不銹鋼等金屬

可加工厚度范圍 

 ≤20mm(6061鋁材)


技術(shù)指標(biāo) 

X軸向位移 400mm

Z軸向位移 700mm

X、Z軸最大移動(dòng)速度 4000mm/min

X、Z額定推力 120KN

軸向定位精度 ≤0.04mm

重復(fù)定位精度 ≤0.02mm

主軸轉(zhuǎn)速 0-500rpm

最大扭矩 1400NM


硬件配置 

控制方式: 西門(mén)子828D數(shù)控系統(tǒng)

進(jìn)給動(dòng)力 西門(mén)子伺服電機(jī)

驅(qū)動(dòng)控制 西門(mén)子S120

主軸功率 75KW變頻電機(jī)

滑臺(tái)線(xiàn)軌 上銀重載直線(xiàn)滑軌  上銀重載滾珠絲桿

刀架 雙工位 液壓缸驅(qū)動(dòng)

液壓站 25MPa , 50L/min


高壓氣瓶的收口:

6061鋁合金氣瓶的收口,是采用熱旋壓的方式,對(duì)于溫度的控制相當(dāng)重要。溫度低了,管料成型的塑性變化太小,就會(huì)擠壓破裂;溫度過(guò)高,材料會(huì)燒熔,旋壓就會(huì)出現(xiàn)掉片的破裂現(xiàn)象。因此溫度必須控制在合理的一個(gè)范圍內(nèi)。

旋壓輪的選用非常重要,需要采用大圓角半徑的輪子,圓角小了就會(huì)把材料拉長(zhǎng),達(dá)不到增厚效果。其旋壓工藝的設(shè)計(jì),不能當(dāng)作普通的收口旋壓工藝來(lái)處理,由于技術(shù)保密原因,在此不做描述。

氣瓶的小口直段旋壓要做長(zhǎng)一些,因?yàn)槌尚秃蟊诤褡畲筇幵谥倍沃虚g部分。


已購(gòu)本款設(shè)備廠家:

南通中集能源儲(chǔ)運(yùn)有限公司

山東奧揚(yáng)新能源科技股份有限公司

石家莊安瑞科氣體機(jī)械有限公司

      

   


     


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